کاربرد کوره روغن حرارتی گرمایش الکتریکی در گرمایش راکتور

۱. فرآیند و اصول کار

کوره نفتی گرمایشی برقی عمدتاً انرژی الکتریکی را از طریق ... به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند.المنت‌های گرمایشی برقی(مانند لوله‌های گرمایش الکتریکی). این المنت‌های گرمایش الکتریکی در داخل محفظه گرمایش کوره روغن حرارتی نصب می‌شوند. هنگامی که برق روشن می‌شود، روغن انتقال حرارت اطراف المنت گرمایش، گرما را جذب کرده و دما افزایش می‌یابد. روغن انتقال حرارت گرم شده از طریق یک پمپ گردش خون به ژاکت یا کویل مخزن واکنش منتقل می‌شود. گرما از طریق هدایت حرارتی به مواد داخل راکتور منتقل می‌شود و باعث افزایش دمای مواد و تکمیل فرآیند گرمایش می‌شود. پس از آن، روغن انتقال حرارت با دمای کاهش یافته برای گرم شدن مجدد به کوره روغن انتقال حرارت گرمایش الکتریکی برمی‌گردد و این چرخه برای تأمین گرما به دیگ واکنش ادامه می‌یابد.

۲. مزایا:

پاک و سازگار با محیط زیست: کوره روغن انتقال حرارت الکتریکی در حین کار، گاز خروجی احتراق تولید نمی‌کند که این امر برای برخی از مکان‌ها با الزامات کیفیت هوای بالا، مانند آزمایشگاه‌ها، کارگاه‌های تمیز و گرمایش دیگ واکنش، بسیار مفید است. به عنوان مثال، در آزمایشگاه‌های تحقیق و توسعه شرکت‌های داروسازی، استفاده از کوره‌های روغن حرارتی با گرمایش الکتریکی می‌تواند از تداخل محصولات احتراق در تجزیه و تحلیل ترکیب دارو و واکنش‌های سنتز جلوگیری کند و گازهای گلخانه‌ای و گازهای مضر مانند دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد تولید نکند که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می‌کند.

کنترل دما با دقت بالا: گرمایش الکتریکی می‌تواند تنظیم دما را دقیق‌تر انجام دهد. از طریق ابزارهای پیشرفته کنترل دما، دمای روغن انتقال حرارت را می‌توان در محدوده نوسان بسیار کمی کنترل کرد و عموماً به دقت ... دست یافت.± 1 یا حتی بالاتر. در گرمایش مخازن واکنش در حوزه مهندسی شیمی دقیق، کنترل دما با دقت بالا برای اطمینان از ثبات در کیفیت و عملکرد محصول بسیار مهم است.

نصب آسان: ساختار کوره روغن انتقال حرارت گرمایشی برقی نسبتاً ساده است و مانند کوره‌های روغن انتقال حرارت نفتی یا گازی، به مشعل‌های پیچیده، سیستم‌های تأمین سوخت و سیستم‌های تهویه نیاز ندارد. برای برخی از مشاغل کوچک یا پروژه‌های گرمایشی موقت با فضای محدود، نصب کوره‌های روغن حرارتی گرمایشی برقی در کنار دیگ واکنش راحت‌تر است و باعث صرفه‌جویی زیادی در فضا و زمان نصب می‌شود.

عملکرد ایمنی خوب: کوره روغن انتقال حرارت گرمایش الکتریکی هیچ شعله باز ندارد و خطرات آتش سوزی را کاهش می‌دهد. در عین حال، این سیستم معمولاً مجهز به دستگاه‌های مختلف حفاظت ایمنی مانند محافظت در برابر گرمای بیش از حد، محافظت در برابر نشت و غیره است. هنگامی که دمای روغن انتقال حرارت از حد بالای دمای ایمن تعیین شده فراتر رود، دستگاه محافظت در برابر گرمای بیش از حد به طور خودکار منبع تغذیه را قطع می‌کند تا از گرم شدن بیش از حد، تجزیه یا حتی آتش گرفتن روغن انتقال حرارت جلوگیری شود. دستگاه محافظت در برابر نشت می‌تواند در صورت نشت، مدار را فوراً قطع کند و ایمنی اپراتورها را تضمین کند.

صنعت کاربرد کوره نفت رسانش حرارتی

۳. کاربرد:

صنایع شیمیایی: در واکنش‌های سنتز شیمیایی، مانند تولید ترکیبات ارگانوسیلیکون با خلوص بالا، دمای واکنش کاملاً مورد نیاز است و ناخالصی‌ها نمی‌توانند در طول فرآیند واکنش مخلوط شوند. کوره روغن حرارتی گرمایش الکتریکی می‌تواند منبع حرارتی پایداری را فراهم کند و روش گرمایش تمیز آن ناخالصی‌های احتراق را ایجاد نمی‌کند و خلوص محصول را تضمین می‌کند. و دما را می‌توان با توجه به مرحله واکنش کنترل کرد، مانند کنترل دما بین ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد.در مرحله سنتز مونومرهای ارگانوسیلیکون و 200-300در مرحله پلیمریزاسیون

صنعت داروسازی: برای واکنش سنتز مواد مؤثر در داروها، تغییرات دمایی کوچک ممکن است بر کیفیت و اثربخشی داروها تأثیر بگذارد. کوره روغن حرارتی گرمایش الکتریکی می‌تواند الزامات کنترل دمای دقیق ظروف واکنش دارویی را برآورده کند. به عنوان مثال، در گرمایش ظروف واکنش مورد استفاده در تولید داروهای ضد سرطان، کنترل دما می‌تواند صحت ساختار مولکولی دارو را تضمین کرده و اثربخشی دارو را بهبود بخشد. در عین حال، ویژگی‌های محیطی کوره روغن حرارتی گرمایش الکتریکی و انتقال حرارت نیز با استانداردهای سختگیرانه زیست‌محیطی صنعت داروسازی مطابقت دارد.

صنایع غذایی: در سنتز و فرآوری افزودنی‌های غذایی، مانند تولید امولسیفایرها، غلیظ‌کننده‌ها و غیره، از گرمایش دیگ واکنش استفاده می‌شود. روش گرمایش پاک کوره روغن حرارتی گرمایش الکتریکی می‌تواند از مواد مضر تولید شده توسط احتراق از مواد خام آلوده کننده مواد غذایی جلوگیری کند و ایمنی غذا را تضمین کند. و دمای گرمایش را می‌توان کنترل کرد، به عنوان مثال، در گرمایش دیگ واکنش برای تولید ژلاتین، با کنترل دما در محدوده مناسب (مانند 40-60)) ، کیفیت و عملکرد ژلاتین را می توان تضمین کرد.


زمان ارسال: 20 دسامبر 2024