دستورالعمل کوره روغن حرارتی

کوره روغن حرارتی برقینوعی تجهیزات حرارتی صرفه جویی در مصرف انرژی است ، که به طور گسترده در فیبر شیمیایی ، نساجی ، لاستیک و پلاستیک ، پارچه غیر بافته ، مواد غذایی ، ماشین آلات ، نفت ، استفاده می شودصنعت شیمیاییو صنایع دیگر این یک نوع جدید ، ایمن ، با راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، فشار کم (فشار اتمسفر یا فشار کم) کوره صنعتی است. این تجهیزات دارای مزایای فشار کم کار ، دمای گرمایش بالا ، کنترل دقیق دما ، راندمان حرارتی بالا ، بدون دود ، آلودگی ، بدون شعله و ناحیه کوچک است.
کوره روغن حرارتی برقی مبتنی بر منبع گرمای الکتریکی ، روغن حرارتی به عنوان محیط انتقال حرارت ، با استفاده از گردش مایع اجباری پمپ در گردش ، برای انتقال گرما به تجهیزات مصرف حرارت ، سپس روغن حرارتی را برای گرم کردن مجدد باز می گرداند ، بنابراین چرخه ، انتقال مداوم گرما را تحقق می بخشد و نیازهای فرآیند گرمایش را برآورده می کند. راندمان حرارتی ≥ 95 ٪ ، با سیستم کنترل پیشرفته دما (1-2 درجه سانتیگراد) و سیستم تشخیص ایمن.
سیستم گرمایش روغن حرارتی یک طراحی یکپارچه است ، قسمت فوقانی از یک سیلندر بخاری تشکیل شده است و قسمت پایین آن با پمپ روغن داغ نصب شده است. بدنه اصلی با لوله مربع جوش داده می شود و قسمت بیرونی سیلندر با پنبه عایق حرارتی سیلیکات آلومینیومی با کیفیت بالا عایق بندی می شود و سپس با صفحه فولادی گالوانیزه پوشانده می شود. سیلندر و پمپ روغن داغ با دریچه درجه حرارت بالا وصل شده اند.
روغن حرارتی از طریق مخزن انبساط به سیستم تزریق می شود و ورودی کوره گرمایش روغن حرارتی مجبور می شود با پمپ روغن بالای سر گردش کند. ورودی روغن و یک خروجی روغن به ترتیب روی تجهیزات تهیه شده است که توسط فلنج ها وصل می شوند. با توجه به ویژگی های فرآیند کوره گرمایش روغن حرارتی الکتریکی ، کنترل کننده دمای صریح دیجیتال با دقت بالا برای شروع خودکار پارامترهای بهینه فرآیند برای کنترل دمای PID انتخاب شده است. سیستم کنترل یک سیستم خوراک منفی مدار بسته است. سیگنال دمای روغن شناسایی شده توسط ترموکوپل به کنترل کننده PID منتقل می شود ، که کنترل کننده بدون تماس و چرخه وظیفه خروجی را در دوره ثابت هدایت می کند ، تا بتواند توان خروجی بخاری را کنترل کرده و نیازهای گرمایشی را برآورده کند.