ساختار کلیبخاری برقی نیتروژنیباید مطابق با سناریوی نصب، میزان فشار و استانداردهای ایمنی، با تأکید ویژه بر چهار نکته زیر طراحی شود:
۱. ساختار تحمل فشار: با فشار سیستم مطابقت دارد
جنس پوسته: مطابق یا بالاتر ازلوله گرمایشجنس (مثلاً لوله فولادی ضد زنگ بدون درز برای شرایط فشار بالا، ضخامت دیواره باید طبق GB/T 150 با ضریب ایمنی 1.2 تا 1.5 محاسبه شود)؛
روش آب‌بندی: برای فشار کم (≤1MPa)، از آب‌بندی واشر فلنج استفاده کنید (گزینه‌های جنس واشر شامل آزبست مقاوم در برابر روغن یا لاستیک فلوئور است)؛ برای فشار بالا (≥2MPa)، از آب‌بندی جوشکاری یا فلنج‌های فشار بالا (مانند فلنج‌های زبانه و شیار) برای جلوگیری از نشت نیتروژن استفاده کنید (نشت نیتروژن بی‌بو است و به راحتی می‌تواند منجر به کمبود اکسیژن موضعی شود).
۲. طراحی کانال سیال: تضمین گرمایش یکنواخت
قطر کانال جریان: باید با قطر خط لوله نیتروژن مطابقت داشته باشد تا از "کاهش قطر" بیش از حد که باعث سرعت جریان موضعی بیش از حد بالا (افت فشار قابل توجه) یا سرعت جریان بیش از حد پایین (گرمایش ناهموار) می‌شود، جلوگیری شود. معمولاً قطر لوله ورودی و خروجیبخاریباید با خط لوله سیستم مطابقت داشته باشد یا یک سایز بزرگتر باشد.
انحراف جریان داخلی: بزرگبخاری هانیاز به طراحی "صفحات انحراف جریان" برای هدایت یکنواخت گاز نیتروژن از طریقلوله‌های گرمایشی،جلوگیری از "اتصال کوتاه" (که در آن مقداری از نیتروژن مستقیماً از منطقه گرمایش عبور می‌کند و باعث نوسانات دمای خروجی می‌شود).
۳. طراحی عایق: کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از سوختگی
مواد عایق: موادی با مقاومت دمایی بالا و رسانایی حرارتی پایین، مانند پشم سیلیکات آلومینیوم (مقاوم در برابر حرارت ≥800 درجه سانتیگراد) را انتخاب کنید. ضخامت لایه عایق معمولاً بین 50 تا 200 میلی‌متر است (بر اساس دمای محیط و خروجی محاسبه می‌شود تا دمای پوسته بیرونی ≤50 درجه سانتیگراد باشد و از اتلاف انرژی و سوختگی پرسنل جلوگیری شود).
جنس پوسته: لایه بیرونی عایق باید با یک پوسته از جنس استیل ضد زنگ (فولاد کربنی/جنس 304) پیچیده شود تا محافظت افزایش یابد و از مرطوب شدن یا آسیب دیدن عایق جلوگیری شود.
اگر می‌خواهید درباره محصول ما بیشتر بدانید، لطفاًبا ما تماس بگیرید!
زمان ارسال: اکتبر-09-2025
