ساختار، اصول گرمایش و ویژگی‌های هیتر لوله‌ای معرفی شده‌اند. امروز، اطلاعاتی را که در کارم با آن مواجه شدم و در مطالب شبکه وجود دارد، در مورد زمینه کاربرد هیتر لوله‌ای بررسی خواهم کرد تا بتوانیم هیتر لوله‌ای را بهتر درک کنیم.
۱. ولکانیزاسیون حرارتی
اضافه کردن گوگرد، کربن سیاه و غیره به لاستیک خام و حرارت دادن آن تحت فشار بالا برای تبدیل شدن به لاستیک ولکانیزه. این فرآیند ولکانیزاسیون نامیده می‌شود. انتخاب تجهیزات ولکانیزاسیون از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
در حال حاضر، انواع مختلفی از تجهیزات ولکانیزاسیون وجود دارد که عمدتاً شامل مخزن ولکانیزاسیون، چیلر آب، ولکانایزر، فیلتر روغن، حلقه آب‌بندی، شیر توپی فشار بالا، مخزن روغن، فشارسنج، گیج سطح روغن و گیج دمای روغن می‌شود. در حال حاضر، ولکانیزاسیون غیرمستقیم، بدون افزودن هوای گرم، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و بخاری هوای نوع لوله‌ای پرکاربردترین نوع هوای گرم است.
اصل کار آن این است که بخاری برقی ضد انفجار نوعی از مصرف انرژی الکتریکی است که به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود و بخاری برقی هوا برای گرم کردن موادی که باید گرم شوند استفاده می‌شود. در طول عملیات، سیال با دمای پایین تحت فشار از طریق خط لوله، در امتداد مسیر جریان تبادل حرارت خاص درون محفظه گرمایش هوا، وارد پورت ورودی خود می‌شود و از مسیری که توسط اصل ترمودینامیک سیال بخاری هوا طراحی شده است، برای جذب انرژی گرمایی دمای بالای تولید شده در حین کار المنت گرمایش الکتریکی درون بخاری هوا استفاده می‌کند، به طوری که دمای سیال گرم شده بخاری برقی هوا افزایش می‌یابد و خروجی بخاری برقی، سیال با دمای بالای مورد نیاز برای ولکانیزاسیون را دریافت می‌کند.
۲. بخار فوق گرم
در حال حاضر، مولد بخار موجود در بازار، بخار را از طریق گرمایش دیگ بخار تولید می‌کند. به دلیل محدودیت فشار، دمای بخار تولید شده توسط مولد بخار از ۱۰۰ درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند. اگرچه برخی از مولدهای بخار از دیگ‌های بخار تحت فشار برای تولید بخار بیش از ۱۰۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌کنند، اما ساختار آنها پیچیده است و مشکلات ایمنی فشار را به همراه دارد. به منظور غلبه بر مشکلات فوق یعنی دمای پایین بخار تولید شده توسط دیگ‌های بخار معمولی، ساختار پیچیده، فشار بالا و دمای پایین بخار تولید شده توسط دیگ‌های بخار تحت فشار، بخاری‌های لوله‌ای ضد انفجار به وجود آمدند.
این بخاری لوله‌ای ضد انفجار، یک لوله پیوسته طولانی است که مقدار کمی آب را گرم می‌کند. این لوله به طور مداوم به یک دستگاه گرمایشی مجهز است و لوله به یک خروجی بخار فوق گرم، از جمله پمپ آب الکترومغناطیسی، پمپ آب برقی و غیره و همچنین هر نوع پمپ آب دیگری متصل است.
۳. آب فرآوری شده
آب فرآیندی شامل آب آشامیدنی، آب تصفیه شده، آب برای تزریق و آب استریل شده برای تزریق است. گرمکن خط لوله ضد انفجار آب فرآیندی از یک پوسته، یک لوله گرمایشی و یک لوله فلزی نصب شده در حفره داخلی پوسته تشکیل شده است. گرمکن الکتریکی سیال مورد استفاده برای گرم کردن آب فرآیندی، با تبدیل انرژی الکتریکی مصرفی به انرژی گرمایی، برای گرم کردن موادی که باید گرم شوند، استفاده می‌شود.
در طول عملیات، سیال با دمای پایین از طریق خط لوله تحت فشار، در امتداد کانال تبادل حرارت خاص درون محفظه گرمایش الکتریکی، با استفاده از مسیری که توسط اصل ترمودینامیک سیال طراحی شده است، وارد پورت ورودی خود می‌شود تا انرژی حرارتی دمای بالای تولید شده در طول عملیات المنت گرمایش الکتریکی را از بین ببرد، به طوری که دمای سیال گرم شده افزایش می‌یابد و خروجی بخاری الکتریکی، سیال با دمای بالای مورد نیاز فرآیند را دریافت می‌کند.
۴. آماده‌سازی شیشه
در خط تولید شیشه فلوت برای تولید شیشه، شیشه مذاب در حمام قلع بر روی سطح قلع مذاب نازک یا ضخیم می‌شود تا محصولات شیشه‌ای تشکیل شود. بنابراین، به عنوان یک تجهیزات حرارتی، حمام قلع نقش کلیدی ایفا می‌کند و قلع به راحتی اکسید می‌شود و الزامات فشار و آب‌بندی قلع بسیار بالا است، بنابراین شرایط کاری حمام قلع نقش حیاتی در کیفیت و خروجی شیشه دارد. بنابراین، برای اطمینان از فرآیند تولید حمام قلع، نیتروژن به طور کلی در حمام قلع قرار می‌گیرد. نیتروژن به دلیل اینرسی خود به گاز محافظ حمام قلع تبدیل می‌شود و به عنوان گاز کاهنده برای اطمینان از عملکرد حمام قلع عمل می‌کند. بنابراین، لبه‌های مخزن به طور کلی نیاز به آب‌بندی دارند، از جمله لایه عایق الیافی، لایه آب‌بندی ماستیک و لایه عایق درزگیر که برای پوشش آب‌بندی لبه بدنه مخزن حمام قلع استفاده می‌شود. لایه آب‌بندی ماستیک روی لایه عایق الیافی پوشانده و ثابت می‌شود و لایه عایق درزگیر روی لایه آب‌بندی ماستیک پوشانده و ثابت می‌شود. با این حال، گاز موجود در حمام نیز نشت خواهد کرد.
وقتی نیتروژن موجود در حمام قلع تغییر می‌کند، تضمین کیفیت محصولات شیشه‌ای دشوار می‌شود. نه تنها نرخ نقص بالا می‌رود، بلکه راندمان تولید نیز پایین می‌آید که برای توسعه شرکت‌ها مفید نیست.
بنابراین، یک بخاری نیتروژن، که به عنوان بخاری خط لوله گاز نیز شناخته می‌شود، مجهز به یک دستگاه گرمایشی و یک دستگاه تشخیص برای تحقق گرمایش گرادیان نیتروژن و تثبیت دمای نیتروژن است.
۵- خشک کردن گرد و غبار
در حال حاضر، در تولید مواد شیمیایی، اغلب به دلیل خرد کردن مواد اولیه، مقدار زیادی گرد و غبار تولید می‌شود. این گرد و غبارها توسط سیستم جمع‌آوری گرد و غبار به اتاق جمع‌آوری گرد و غبار برای استفاده مجدد جمع‌آوری می‌شوند، اما میزان رطوبت گرد و غبار تولید شده توسط مواد اولیه مختلف بسیار متفاوت است.
برای مدت طولانی، گرد و غبار جمع‌آوری‌شده عموماً مستقیماً فشرده و مجدداً استفاده می‌شود. وقتی مقدار زیادی آب در گرد و غبار وجود داشته باشد، در حین ذخیره‌سازی و حمل و نقل، سخت و کپک زده می‌شود که منجر به اثر ضعیف تصفیه و تأثیر بر کیفیت محصولات پس از استفاده ثانویه می‌شود. در عین حال، رطوبت گرد و غبار بسیار زیاد است. هنگامی که دستگاه پرس قرص، گرد و غبار را فشار می‌دهد، اغلب مواد را مسدود می‌کند، حتی به دستگاه پرس قرص آسیب می‌رساند، عمر مفید تجهیزات را کوتاه می‌کند، بر تداوم تولید تأثیر می‌گذارد و منجر به کیفیت پایین محصول می‌شود.
بخاری لوله‌ای ضد انفجار جدید این مشکل را حل کرده است و اثر خشک‌کنندگی خوبی دارد. این بخاری می‌تواند میزان رطوبت غبارهای شیمیایی مختلف را به صورت بلادرنگ رصد کند و کیفیت قرص غبار را تضمین کند.
۶. تصفیه فاضلاب
با توسعه سریع اقتصاد، تولید لجن روز به روز در حال افزایش است. مشکل لجن کانال رودخانه با میکروارگانیسم‌های متعدد به طور فزاینده‌ای مورد توجه مردم قرار گرفته است. این مشکل با استفاده از بخاری لوله‌ای برای خشک کردن لجن و لجن به عنوان سوخت، به طرز هوشمندانه‌ای حل شده است.
زمان ارسال: ۲۳ نوامبر ۲۰۲۲
