کوره روغن هدایت گرمایش برقی نوع جدیدی است ، ایمنی ، راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، فشار کم و کوره ویژه صنعتی که می تواند انرژی گرمای درجه حرارت بالا را فراهم کند. پمپ روغن در گردش ، فاز مایع را مجبور به گردش می کند و انرژی گرما به تجهیزات گرما تحویل داده می شود و سپس برای گرم کردن دوباره به کوره صنعتی ویژه یک بار بازگشت. امروز ما معایب و مزایای کوره های روغن گرمایش الکتریکی و گرما را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.
ما دریافتیم که به نظر می رسد ضرر کوره روغن گرمایش برقی هزینه بالای استفاده است ، اما پس از تجزیه و تحلیل دقیق ، مزایای کوره روغن گرمایش برقی هنوز کاملاً واضح است.
از آنجا که دیگهای بخار زغال سنگ و نفتی محیط زیست را آلوده می کنند ، آنها نیازهای فعلی حفاظت از محیط زیست را برآورده نمی کنند. اگرچه دیگهای بخار گاز آلوده نیستند ، خطرات ایمنی بالقوه وجود دارد. در صورت استفاده از گاز طبیعی ، تخمگذار خطوط لوله نیز صدها هزار نفر هزینه خواهد داشت و قیمت کوره های روغن با حرارتی گازسوز معمولاً 2-3 برابر کوره های روغن با استفاده از حرارتی الکتریکی است. علاوه بر قبض برق ، کوره روغن گرمایش برقی اساساً هزینه های نگهداری و نصب زیادی ندارد. بنابراین ، اگرچه کوره روغن گرمایش برقی دارای مضرات است ، اما مزایای بسیاری نیز دارد. کوره روغن انتقال حرارت گرم کننده الکتریکی همچنین این مزایا را دارد که سایر کوره های روغن انتقال حرارت از آن برخوردار نیستند:
1.سیستم گرمایش روغن هدایت گرمای منبع حرارتی با کیفیت بالا می تواند روغن داغ را تا 350 درجه سانتیگراد برای مصرف کنندگان گرما در فاز مایع فشار عادی تولید کند. سیستم گرمایش روغن هدایت گرما ابزارهای کنترل دما فوجی ژاپنی را اتخاذ می کند و از فناوری کنترل دمای هوشمند خود با تنظیم PID استفاده می کند ، دقت کنترل می تواند به دمای 1 درجه سانتیگراد برسد و می تواند به طور دقیق دامنه دمای مورد استفاده را کنترل کند. منبع تغذیه اصلی گرمایش مدار سوئیچینگ غیر تماس با ماژول حالت جامد را اتخاذ می کند ، که برای سوئیچینگ مکرر مناسب است و هیچ تداخل در شبکه منبع تغذیه ندارد. و ضد خشک دارد. یک سیستم خنک کننده روغن داغ را می توان با توجه به نیاز کاربر برای تأمین نیازهای فرآیند تولید خنک کننده سریع پس از گرمایش طراحی و اضافه کرد.
2صرفه جویی در مصرف انرژی ، هزینه کم هزینه کار سیستم گرمایش روغن انتقال حرارت یک چرخه مدار بسته فاز مایع است و تفاوت بین دمای خروجی روغن و دمای بازگشت روغن 20-30 درجه سانتیگراد است ، یعنی می توان با گرم کردن اختلاف دما 20-30 درجه سانتیگراد ، دمای کار را می توان به دست آورد. در عین حال ، تجهیزات نیازی به تجهیزات تصفیه آب ندارند و از دست دادن گرما مانند دویدن ، دویدن ، چکه کردن و نشت دیگهای بخار نیست. میزان مصرف گرما بسیار زیاد است. در مقایسه با دیگهای بخار ، می تواند در حدود 50 ٪ انرژی صرفه جویی کند.
3.سرمایه گذاری کمتر در تجهیزات از آنجا که سیستم گرمایش روغن انتقال حرارت ساده است ، هیچ تجهیزات تصفیه آب و تجهیزات کمکی وجود ندارد و دیگ بخار روغن انتقال حرارت تحت فشار کم و غیره است ، بنابراین سرمایه گذاری در کل سیستم کمتر است.
4.ایمنی از آنجا که سیستم فقط فشار پمپ را تحمل می کند ، سیستم گرمایش روغن هدایت گرما هیچ خطری برای انفجار ندارد ، بنابراین ایمن تر است.
5. حفاظت از محیط زیست تأثیر حفاظت از محیط زیست اثر ارگانیک حامل حرارتی سیستم ترانسفورماتور روغن روغن عمدتاً در مقدار بسیار کمی از انتشار گازهای دودکش ، آلودگی فاضلاب و آلودگی گرما منعکس می شود.
کوره روغن گرمایش گرمایش الکتریکی آلودگی ندارد و راندمان تبدیل گرما زیاد است. در مقایسه با سایر کوره های روغن انتقال حرارت ، می توان گفت که اساساً هیچ خطر ایمنی وجود ندارد. با توجه به تنظیم PID کنترل کننده دما ، دقت کنترل دما کوره روغن گرمایش گرمایش الکتریکی زیاد است و می توان در دمای 1 درجه سانتیگراد کنترل کرد. این سیستم دارای یک سیستم حفاظت از ایمنی است و به راحتی قابل استفاده است. بنابراین ، بهره برداری و نگهداری نیازی به متخصصان ندارد.
زمان پست: 15-2023 اوت
