کوره روغن هدایت حرارتی گرمایش الکتریکی از نوع جدید، ایمنی، با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، فشار کم و کوره صنعتی ویژه است که می تواند انرژی حرارتی با دمای بالا را تامین کند. پمپ روغن در گردش، فاز مایع را مجبور به گردش می کند و انرژی گرمایی به تجهیزات مصرف کننده گرما تحویل داده می شود و سپس برای گرم کردن مجدد به کوره صنعتی ویژه بازگردانده می شود. امروز ما معایب و مزایای کوره های نفت گرمایش الکتریکی و هدایت حرارت را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.
ما متوجه شدیم که به نظر می رسد ضرر کوره روغن گرمایش الکتریکی هزینه بالای استفاده است، اما پس از تجزیه و تحلیل دقیق، مزایای کوره روغن گرمایش الکتریکی هنوز بسیار آشکار است.
از آنجایی که دیگ های بخار زغال سنگ و نفت، محیط زیست را آلوده می کنند، الزامات فعلی حفاظت از محیط زیست را برآورده نمی کنند. اگرچه دیگ های گازسوز آلاینده نیستند، اما خطرات ایمنی بالقوه ای وجود دارد. در صورت استفاده از گاز طبیعی، احداث خطوط لوله نیز صدها هزار هزینه در بر خواهد داشت و قیمت کوره های نفت رسانای حرارتی با سوخت گاز معمولاً 2-3 برابر کوره های نفت رسانای حرارتی با گرمایش الکتریکی است. علاوه بر قبض برق، کوره روغن بخاری برقی اساساً هزینه نگهداری و نصب زیادی ندارد. بنابراین، اگرچه کوره نفت گرمایش الکتریکی دارای معایبی است، اما مزایای زیادی نیز دارد. کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی همچنین دارای مزایایی است که سایر کوره های روغن انتقال حرارت ندارند:
1.سیستم گرمایش روغن هدایت حرارتی منبع حرارت با کیفیت بالا می تواند روغن داغ را تا 350 درجه سانتیگراد برای کاربران گرما تحت فاز مایع فشار معمولی تولید کند. سیستم گرمایش روغن هدایت حرارتی از ابزارهای کنترل دما فوجی ژاپنی استفاده می کند و از فناوری کنترل دما هوشمند خود تنظیم PID استفاده می کند، دقت کنترل می تواند به دمای ± 1 درجه سانتیگراد برسد و می تواند محدوده دمایی مورد استفاده را با دقت کنترل کند. منبع تغذیه گرمایش اصلی مدار سوئیچینگ غیر تماسی ماژول حالت جامد را اتخاذ می کند که برای سوئیچینگ مکرر مناسب است و هیچ تداخلی با شبکه منبع تغذیه ندارد. و ضد خشکی دارد. یک سیستم خنک کننده روغن داغ را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی و اضافه کرد تا نیازهای فرآیند تولید خنک کننده سریع پس از گرمایش را برآورده کند.
2.صرفه جویی در انرژی، هزینه عملیاتی کم سیستم گرمایش روغن انتقال حرارت یک چرخه مدار بسته فاز مایع است و تفاوت بین دمای خروجی روغن و دمای برگشت روغن 20-30 درجه سانتی گراد است، یعنی دمای کارکرد. فقط با گرم کردن اختلاف دمای 20-30 درجه سانتیگراد می توان به آن رسید. در عین حال، تجهیزات نیازی به تجهیزات تصفیه آب ندارد و اتلاف حرارتی مانند دویدن، دویدن، چکیدن و نشتی دیگ‌های بخار ندارد. میزان استفاده از گرما بسیار بالاست. در مقایسه با دیگ های بخار، می تواند حدود 50٪ در مصرف انرژی صرفه جویی کند.
3.سرمایه گذاری کمتر در تجهیزات از آنجایی که سیستم گرمایش روغن انتقال حرارت ساده است، تجهیزات تصفیه آب و تجهیزات کمکی بیشتری وجود ندارد و دیگ روغن انتقال حرارت تحت فشار کم و غیره است، بنابراین سرمایه گذاری در کل سیستم کمتر است.
4.ایمنی از آنجایی که سیستم فقط فشار پمپ را تحمل می کند، سیستم گرمایش روغن هدایت حرارتی خطر انفجار ندارد، بنابراین ایمن تر است.
5. حفاظت از محیط زیست اثر حفاظت از محیط زیست سیستم کوره روغن انتقال حرارت حامل حرارت آلی عمدتاً در میزان بسیار کم انتشار گازهای دودکش، عدم آلودگی فاضلاب و آلودگی حرارتی منعکس می شود.
کوره روغن هدایت حرارتی گرمایشی بدون آلودگی است و راندمان تبدیل گرما بالا است. در مقایسه با سایر کوره های روغن هدایت حرارتی، می توان گفت که اساساً هیچ خطر ایمنی وجود ندارد. با توجه به تنظیم PID کنترل کننده دما، دقت کنترل دما در کوره روغن هدایت حرارتی گرمایش الکتریکی بالا است و می توان آن را در دمای 1 درجه سانتی گراد کنترل کرد. دارای سیستم حفاظت ایمنی است و کار با آن آسان است. بنابراین، بهره برداری و نگهداری نیازی به افراد حرفه ای ندارد.
زمان ارسال: 15 اوت 2023
